超微粉碎機(jī)有哪些故障需要我們及時(shí)處理？
更新時(shí)間：2022-12-09 點(diǎn)擊次數(shù)：1034次
超微粉碎機(jī)能粉碎常溫條件下不可粉碎的特性，可獲得比常溫條件下更細(xì)的粉末，獲得流動(dòng)性好的粉末，能防止材料因研磨發(fā)熱而變質(zhì)，保持研磨材料的色、香、味和營養(yǎng)成分不變。
目前，該粉碎機(jī)在使用過程中仍存在一些小毛病，需要各位用戶做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
1、異常聲音：超微粉碎機(jī)中的零件損壞或脫落，或石塊、鐵塊等堅(jiān)硬物體進(jìn)入粉碎機(jī)，會(huì)產(chǎn)生異常聲音。立即停機(jī)檢查，更換損壞的零件或取出硬物。
2、粉碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)：以下原因可能導(dǎo)致粉碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)：
a.錘片安裝布置錯(cuò)誤；
b.相應(yīng)兩組錘片重量偏差過大；
c.軸承損壞或主軸彎曲；
d.腳部連接螺釘松動(dòng)。如果錘片排列不正確，應(yīng)根據(jù)說明書的要求重新排列。如果相應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，應(yīng)平衡重量，使重量差不超過5g；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換。如果腳連接螺釘松動(dòng)，擰緊它。
3、生產(chǎn)效率低：超微粉碎機(jī)電機(jī)功率不足、皮帶輪準(zhǔn)備不當(dāng)、皮帶打滑、錘頭磨損嚴(yán)重、進(jìn)料不均勻或原料含水量高是生產(chǎn)效率低的主要原因。
出現(xiàn)上述情況時(shí)，可采取相應(yīng)措施解決，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不能超過額定工作速度?；蛘哒{(diào)整皮帶的松緊，或者更換皮帶，或者更換錘子。操作時(shí)，加料應(yīng)均勻，少量快速加入，加料應(yīng)連續(xù)均勻。太濕的原料應(yīng)該干燥，然后粉碎。
4、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲時(shí)，轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡，皮帶過緊，軸承會(huì)過熱。通過添加和更換潤滑油、更換軸承和主軸、平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)整皮帶松緊，軸承可以恢復(fù)到正常狀態(tài)。
